Descripción de aleación de aluminio 2014
La aleación de aluminio 2014 pertenece a la aleación de aluminio duro y también pertenece a la aleación de aluminio forjado. En comparación con el 2A50, debido al mayor contenido de cobre, tiene mayor resistencia y mejor resistencia térmica, pero su plasticidad en estado caliente no es tan buena como la del 2A50. Aleación de aluminio 2014 Tiene buena maquinabilidad, buen rendimiento de soldadura por contacto, soldadura por puntos y soldadura de costura, y rendimiento deficiente de soldadura por arco y soldadura con gas; Puede reforzarse mediante tratamiento térmico y tiene efecto de extrusión. La aleación de aluminio 2014 se utiliza principalmente en ocasiones que requieren alta resistencia y dureza (incluidas altas temperaturas). Aeronaves de servicio pesado, piezas forjadas, placas gruesas y materiales extruidos, ruedas y elementos estructurales, tanques de combustible de primera etapa de cohetes multietapa y piezas de naves espaciales, bastidores de camiones y piezas de sistemas de suspensión.
Ventaja de la aleación de aluminio 2014
La aleación de aluminio 2014 (aluminio) es una aleación a base de aluminio que se utiliza a menudo en la industria aeroespacial. Se mecaniza fácilmente en ciertos estados y se encuentra entre las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles, además de tener una alta dureza. Sin embargo, es difícil de soldar, ya que está sujeto a agrietarse.
2014 es la segunda más popular de las aleaciones de aluminio de la serie 2000, después de la aleación de aluminio 2024. Comúnmente se extruye y se forja. La resistencia a la corrosión de esta aleación es particularmente pobre. Para evitarlo, se suele revestir con aluminio puro. Si el aluminio 2014 sin revestir va a quedar expuesto a los elementos, se debe pintar como medida de protección contra la corrosión.
La aleación de aluminio 2014 se puede mecanizar mejor en estado recocido. Cualquier soldadura debe realizarse utilizando métodos de arco con electrodo consumible de gas inerte con varillas de relleno de aleación 2014 o aleación 2017. Al soldar, es importante disponer los accesorios para que tengan una tensión mínima y evitar grietas.
2014 Composición química de la aleación de aluminio
Cu | Mn | Mg | Fe | Si | Zn | < td>Ti | |
3,9-5,0 % | 0,40-1,20 % | 0,20-0,80 % | 0,50 % | 0,50-0,90 % | 0,25 % | 0,10 % | 0,15 % |
2014 Propiedades mecánicas de la aleación de aluminio
Propiedades | Métrico | Imperial |
Dureza Brinell | 105 | 105 |
Dureza, Knoop | 132 | 132 |
Dureza, Rockwell A | 42,8 | 42,8 |
Dureza, Rockwell B | 67< /p> | 67 |
Dureza, Vickers | < p>118 | 118 |
Resistencia a la tracción, máxima | 427 MPa | 62000 psi |
Resistencia a la tracción, rendimiento | 290 MPa | 42000 psi |
| Alargamiento de rotura | 20% | 20% |
Módulo de elasticidad | 72,4 GPa | 10500 ksi |
Relación de Poisson | 0,33 | 0,33 |
Resistencia a la fatiga | 262 MPa | 38000 psi |
Módulo de corte | 28 GPa | < td>
Especificación de aleación de aluminio 2014
Artículo | Placa de aluminio |
Estándar | GB/T3190-2008,GB/T3880-2006,ASTM B209,JIS H4000-2006,etc |
Grado | series 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 e) Serie 5000: 5005, 5052, 5083, 5086, 5154, 5182, 5251, 5454, 5754, 5A06, etc. |
Longitud | <6000mm |
Diámetros | 5-590 mm |
Temperamento | 0-H112,T3-T8, T351-851 |
Superficie | molino, brillante, pulido, rayado, pincel, arenado, cuadriculado, repujado, grabado, etc |
Aplicación | 1) Más utensilios de fabricación2）Película reflectante solar |
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