Descripción de la aleación de aluminio 1050.
1050 aleación de aluminio es una aluminio aleaciones a base de aluminio en la familia de piezas forjadas "comercialmente puras" (1000 o 1xxx serie). Como aleación forjada, no se utiliza en piezas fundidas. En cambio, normalmente se forma por extrusión o laminación. Se utiliza comúnmente en las industrias eléctrica y química debido a que tiene alta conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y trabajabilidad. La aleación 1050 también se utiliza a veces para la fabricación de disipadores de calor, ya que tiene una conductividad térmica más alta que otras aleaciones. Tiene una resistencia mecánica baja en comparación con los metales con aleaciones más significativas. Puede reforzarse mediante trabajo en frío, pero no mediante tratamiento térmico.
Aplicación de aleación de aluminio 1050.
Las aleaciones de aluminio son conocidas por sus fuertes características de resistencia a la corrosión. Estas aleaciones son sensibles a altas temperaturas que oscilan entre 200 y 250 °C (392 y 482 °F). Pierden parte de su fuerza al exponerse a altas temperaturas. Aluminio/aleaciones de aluminio experimentan un aumento en su resistencia a temperaturas bajo cero y son buenas aleaciones a bajas temperaturas.
La aleación de aluminio 1050 se utiliza para:Equipos de plantas de procesos químicos. Contenedores de la industria alimentaria. Polvo pirotécnico. Tapajuntas arquitectónicos. Reflectores de lámpara. Revestimiento de cables.
Composición química del aluminio 1050 (A91050)
| Elemento | Manganeso (Mn) | Hierro (Fe) | < td>Cobre (Cu)Magnesio (Mg) | Silicio (Si) | Zinc (Zn) | Titanio (Ti) | Aluminio (Al) | |
| % presente | 0,0 - 0,05 | 0,0 - 0,40 | 0,0 - 0,05 | 0,0 - 0,05 | 0,0 - 0,25 | 0,0 - 0,07 | 0,0 - 0,05 | Saldo |
1050 (A91050) propiedades mecánicas del aluminio
| Propiedad | Resistencia a la prueba | Resistencia a la tracción | Elongación< /td> | Resistencia al corte | Dureza Vickers |
| Valor | 85 MPa | 100 MPa | 12% | 60 MPa | 30 HV |
Especificación de aluminio 1050 (A91050)
| Bobina de aluminio | |||
| Aleación de aluminio | < td>Espesor(mm)Ancho(mm) | Temperamento | |
| A1050,A1060,A1070,A1100 | 0,2-8,0 personalizado | 20-2300 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 |
| Proceso del material | Fundición Laminada (CC) y Laminado en Caliente (DC) | ||
| Tamaño personalizado | El tamaño se puede producir según los requisitos del cliente | ||
| Superficie | Acabado laminado, revestimiento de color (PVDF y PE) , Estuco en relieve, Pulido brillante, Anodizado, Espejo, Brocha, Perforado, Placa de rodadura, Corrugado, etc | ||
| Estándar de calidad | ASTM B209, EN573-1 | ||
| MOQ | 1 tonelada | ||
| Condiciones de pago | TT o LC a la vista | ||
| Tiempo de entrega | 7--15 días según cantidad | ||
| Calidad del material | Tensión nivelada, plana, libre de defectos como manchas de aceite, marcas de rodillos, ondas, abolladuras y rayones , etc., calidad A+++, proceso de producción aprobado por SGS y inspección BV | ||
| Aplicación | Construcción, edificación, decoración, muro cortina, techado , Moldes, Iluminación, Construcción naval, Aeronaves, Tanques de aceite, Carrocerías de camiones, etc | ||
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