Применение пластин из алюминиевого сплава 5059
1、 5059 использовался в качестве материала корпуса для небольших алюминиевых лодок или больших яхт. Его высокая прочность и хорошая коррозионная стойкость делают его отличным выбором для яхтинга.
2、 5059 был протестирован для использования в броне транспортных средств.
3、 5059 использовался для изготовления криогенных топливных баков для экспериментальных ракет многоразового использования. .
Описание пластины из алюминиевого сплава 5059
Алюминиевый сплав 5059 представляет собой алюминиевый сплав серии 5000: основной легирующей добавкой является магний, и он разработан для первичной формовки деформируемых изделий. 5059 — это обозначение этого материала Алюминиевой ассоциацией (АА). В европейских стандартах он будет обозначаться как EN AW-5059. A95059 — это номер UNS. Кроме того, химическое обозначение EN — AlMg5,5MnZnZr. Алюминиевый сплав 5059 представляет собой деформируемый сплав с хорошей коррозионной стойкостью. Этот сплав не подлежит термической обработке для придания прочности, но его можно легко сваривать и сохранять большую часть своей механической прочности.
Алюминиевый сплав 5059 можно укрепить с помощью деформационного упрочнения или процессов холодной механической обработки, если это необходимо. В следующем техническом описании представлена более подробная информация об алюминии/алюминиевом сплаве 5059.
Химический состав пластины из алюминиевого сплава 5059
Химический элемент | Вес (%) |
Алюминий, Al | 89,8 - 94 |
Магний, Мг | 5-6 |
Марганец, Mn | < td>|
Железо, Fe | ≤ 0,50 |
Кремний, Si | ≤ 0,45 |
Цинк, Zn | 0,40 - 0,90 |
Хром, Cr | ≤ 0,25 |
Медь, Cu | ≤ 0,25 |
Титан, Ti | ≤ 0,20< /p> |
Цирконий, Zr | 0,050 - 0,25 |
Другое (каждое) | ≤ 0,050 |
| < p>Другое (всего) | ≤ 0,15 |
< /п>
Пластина из алюминиевого сплава 5059 Механические свойства
-O закалка
Незакаленный сплав 5059 имеет предел текучести 160 МПа (23 фунта на квадратный дюйм) и предел прочности на разрыв 330 МПа (48 фунтов на квадратный дюйм) в диапазоне от -28 до 100 °C (от -18 до 212 °F). При криогенных температурах оно несколько сильнее; выше 100 °C (212 °F) его прочность снижается.
Удлинение, деформация до разрушения материала, составляет 24% при комнатной температуре.
– закалка H131
предел текучести 39,0 фунтов на квадратный дюйм (269 МПа), предел прочности на разрыв 52,9 фунтов на квадратный дюйм (365 МПа). Выпускается компанией Aleris под брендом AluStar. [2]
– закалка H136
, предел текучести 39,0 тыс. фунтов на квадратный дюйм (269 МПа), предел прочности на разрыв 52,1 тыс. фунтов на квадратный дюйм (359 МПа). Выпускается компанией Aleris под брендом AluStar.
–H321 закалка
H321 деформационная закалка 5059, свойства измерены при 20 °C (68 °F), предел текучести 270 МПа (39 тысяч фунтов на квадратный дюйм). ), предел прочности на разрыв 370 МПа (54 фунта на квадратный дюйм) и удлинение 10%.
горячая распродажа продуктов
| толщина листа алюминия 5052 h32 | лист с алюминиевым покрытием |
| паспорт алюминия 6061 | стальной лист с алюминиевым покрытием |
| паспорт алюминия 6061 t6 | алюминиевый рулонный лист | td>
| лист алюминия 6063 | лист алюминиевой композитной панели |
| лист данных алюминиевого сплава | алюминиевые композитные листы |
| листовой металл из алюминиевого сплава | листы из алюминиевых композитных панелей |
| лист из алюминиевого сплава цена | алюминиевый клетчатый лист |
| алюминиевый облицовочный лист | алюминиевый клетчатый лист |
津ICP备14003658号-55